Ipari hírek

Kettős befecskendező forma tervezési követelményei

2021-02-03

Kettős befecskendező forma tervezési követelményei

Dupla fröccsöntő forma: ugyanazon fröccsöntő gépen kétféle műanyagot fecskendeznek be, amelyeket két részre osztanak, de a terméket csak egyszer öntik. Általában ezt a fajta formázási eljárást dupla anyagú fröccsöntésnek is nevezik, amelyet általában egy szerszámkészlet egészít ki, és speciális kétszínű fröccsöntő gépre van szükség.
Műanyag öntőforma: kétféle műanyagot nem feltétlenül injektálnak ugyanabba a fröccsöntő gépbe, és kétszer is kialakulnak; miután a termékeket kivették az egyik szerszámkészletből, egy másik szerszámkészletbe teszik őket a második fröccsöntéshez. Ezért az általános fröccsöntési eljárást általában két szerszámkészlet fejezi be, speciális kétszínű fröccsöntőgép nélkül.

      
A kétszínű penész népszerű volt a piacon, és mivel ez a folyamat szebbé teheti a termék megjelenését, permetezés nélkül könnyen változtatható színű, ez mindenképpen a piaci trend lesz. A jelenleg a kétszínű forma tervezésében és gyártásában felmerült problémáknak megfelelően remélem, hogy a jövőben is követni fogja a tervezést. Ha nem, kérjük, olvassa el az új forma kialakítását.
1. Az üreg két alakja különbözik, és egy terméket alkot. A mag két alakja pontosan megegyezik.
2. Miután a szerszám elülső és hátsó elhalása 180 ° -kal elfordul középen, meg kell egyezniük. Ezt az ellenőrzést a tervezés során kell elvégezni.
3. Ügyeljen a felső rúd furatának helyzetére, legalább 210 mm távolsággal. Nagy szerszámok esetén az emelőrudak furatainak számát megfelelően meg kell növelni. Sőt, mivel maga a fröccsöntő géphez rögzített felső bot nem elég hosszú, a formánkba egy meghosszabbított felső botot kell terveznünk, amely körülbelül 150 mm-rel hosszabb, mint a forma alaplapja. Két hátlapot kell kialakítani a hátoldalán penész fenéklemez.
4. Az elülső zsalufal és a lemez teljes vastagsága nem lehet kevesebb, mint 170 mm. Kérjük, gondosan ellenőrizze az ilyen típusú fröccsöntőgép egyéb referenciaadatait, például a maximális penészvastagságot, a minimális penészvastagságot, a felső rúdfurat közötti távolságot stb.
5. A három lemezforma fúvókáját úgy kell megtervezni, hogy automatikusan lehessen önteni. Fordítson különös figyelmet arra, hogy a puha gumi fúvóka leszerelési hatása megbízható-e.
6. A kiöntés mélysége az elülső oldalon nem haladhatja meg a 65 mm-t. A sprue felső oldala (nagy vízi nyílás) és a penész embrió közepe közötti távolság nem lehet kevesebb, mint 150 mm.
7. A második fröccsöntő üreg kialakításakor az üreg egy része megtervezhető annak érdekében, hogy elkerüljük az üreg beillesztését (vagy letörlését) az első öntött termék gumi helyzetében. Az egyes tömítési helyek szilárdságát azonban gondosan mérlegelni kell, vagyis fröccsöntéskor, van-e lehetőség plasztikus deformálódásra nagy fröccsöntő nyomás alatt, ami a második fröccsöntésnél szakaszos elülső rész lehetőségéhez vezet?
8. A fröccsöntés során az első fröccsöntés termékmérete kissé nagyobb lehet, így a második öntés során szorosabban lehet nyomni egy másik üreggel a tömítő hatás elérése érdekében.
9. Figyeljen arra, hogy a műanyag áramlása a második fröccsöntés során először keletkezett termékeket fogja-e impulzussá tenni, és deformálja-e ragasztó helyzetüket? Ha ez lehetséges, meg kell találnunk a javulás módját.
10. Mielőtt becsukná az A és B lemezeket, figyeljen arra, hogy az első penész csúszka vagy az emelő visszaáll-e és összetöri-e a terméket? Ily módon meg kell találni a módot arra, hogy először az a és a B fedélzeten lezárjuk a szerszámot, majd visszaállítsuk a csúszkát vagy az első szerszám élettartamát.

Előző:

Semmi hír