Ipari hírek

Injekciós penészhibák

2020-04-22
Formázási hibák Alternatív név Leírások Okoz
Hólyag Hólyaging Emelt vagy réteges zóna az alkatrész felületén A szerszám vagy az anyag túl forró, gyakran a szerszám körüli hűtés hiánya vagy a hibás fűtőelem miatt.
Égési nyomok Levegőégés / gázégés / gázolaj / gázjelek / fújási jelek Fekete vagy barna égett részek azon a részen, amely a kapu legtávolabbi pontjain helyezkedik el, vagy ahol csapdába esik a levegő A szerszám hiányzik a szellőzésből, az injektálási sebesség túl nagy.
Színes csíkok (USA) Színes csíkok (Egyesült Királyság) Lokalizált színváltozás Masterbatchnem keveredik megfelelően, vagy az anyag elfogyott, és csak természetes módon kezd átjönni. Az előző színű anyag "húzza" a fúvókát vagy a visszacsapó szelepet.
Szennyeződés Nem kívánt vagy idegen anyag Különböző színanyag látható a termékben, gyengítve a terméket A rossz által bevezetett szegény anyagújrafeldolgozásvagy újracsiszolni a politikát; tartalmazhatnak padlósepréseket, port és törmeléket.
Leválasztás A falon vékony csillámszerű rétegek képződtek Szennyeződés of the material e.g. PPkeverveABS, nagyon veszélyes, ha az alkatrészt biztonsági szempontból kritikus alkalmazásra használják, mivel az anyag nagyon csekély szilárdságú, ha rétegtelenítik, mivel az anyagok nem tudnak megkötődni.
Vaku A normál részgeometriát meghaladó anyagfelesleg vékony rétegben A penész túl van csomagolva, vagy a szerszám elválási vonala megsérült, túl nagy az injektálási sebesség / az anyag befecskendezése, túl alacsony a szorítóerő. A szerszámfelületek körüli szennyeződések és szennyeződések is okozhatják.
Beágyazott szennyeződések Beágyazott részecskék Idegen részecske (égett anyag vagy más) van a részbe ágyazva Részecskék a szerszám felületén, szennyezett anyag vagy idegen törmelék a hordóban, vagy túl sok nyíróhő égeti az anyagot a befecskendezés előtt.
Áramlási jelek Áramlási vonalak Irányított "off tone" hullámos vonalak vagy minták A befecskendezési sebesség túl lassú (a műanyag túlságosan lehűlt az injektálás során, a befecskendezési sebességet olyan gyorsan kell beállítani, amennyi az alkalmazott folyamatnak és anyagnak megfelelő).
Gate Blush Halo vagy Blush Marks Kör alakú minta a kapu körül, általában csak a forró futóformáknál jelentkezik A befecskendezés sebessége túl gyors, a kapu / füst / futó mérete túl kicsi, vagy az olvadék / forma hőmérséklete túl alacsony.
Jetting Az anyag turbulens áramlása miatt deformálódott. Rossz szerszámterv, kapu helyzet vagy futó. A befecskendezési sebesség túl nagy. A kapuk rossz kialakítása, ami túl keveset okozmeghal duzzadniés eredménysugárzás.
Kötött vonalak Hegesztési vonalak Kicsi vonalak a csapszegek vagy ablakok hátoldalán olyan részekben, amelyek csak vonalaknak tűnnek. A műanyag részében büszkén álló tárgy körül áramló olvadékfront, valamint a töltés végén, ahol az olvadékfront újra összeáll. Minimálisra csökkenthető vagy kiküszöbölhető egy penész-áramlási vizsgálattal, amikor a forma a tervezés fázisában van. A forma elkészítése és a kapu elhelyezése után ezt a hibát csak az olvadék és a forma hőmérsékletének megváltoztatásával lehet minimalizálni.
Polimer lebomlás Polimer bontáshidrolízis,oxidációstb. Túl sok víz a szemcsékben, túl magas hőmérséklet a hordóban, a túlzott csavarozási sebesség magas nyíróhőt okoz, túl sok ideig hagyják az anyagot a hordóban ülni, túl sok újracsiszolást használnak.
Mosogatónyomok [elsüllyed] Lokalizált depresszió (vastagabb zónákban) Túl alacsony a tartási idő / nyomás, a hűtési idő túl rövid, a fenyő nélküli meleg futóknál ezt a kapu hőmérsékletének túl magasra állítása is okozhatja. Túl sok anyag vagy fal túl vastag.
Rövid lövés Rövid kitöltés vagy rövid penész Részleges rész Anyaghiány, az injektálási sebesség vagy a nyomás túl alacsony, a penész túl hideg, a gáznyílások hiánya.
Splay jelek Csobbanásjel vagy ezüst csíkok Általában ezüst csíkokként jelenik meg az áramlási minta mentén, azonban az anyag típusától és színétől függően apró buborékként jelenhet meg, amelyet a befogott nedvesség okoz. Nedvesség az anyagban, általában amikornedvszívóa gyantákat nem megfelelően szárítják. Gáz csapdázása a "borda" területeken a túlzott injektálási sebesség miatt ezeken a területeken. Az anyag túl forró, vagy túlságosan nyíródik.
Szigorúság Vonós vagy hosszú kapu Karakterlánc, mint az előző lövés átadásának maradványa új lövésben A fúvóka hőmérséklete túl magas. A kapu nem fagyott le, nincs a csavar dekompressziója, nincs lánctörés, a fűtőszalagok rossz elhelyezése a szerszámban.
Ürességek Üres hely egy részen belül (a légzsákot általában használják) Tartási nyomás hiánya (tartási nyomást használnak az alkatrész kiszerelésére a tartási idő alatt). Túl gyors a töltés, nem engedi, hogy az alkatrész szélei felálljanak. A penész is előfordulhat, hogy nincs regisztrálva (amikor a két fél nem központosul megfelelően, és az egyes falak nem azonos vastagságúak). A közölt információ az általános megegyezés, Javítás: A csomagolás hiánya (nem tartja meg) a nyomást (a csomagolási nyomást a kiszerelésre használják, még akkor is, ha ez a tartási idő része). A túl gyors feltöltés nem okozza ezt az állapotot, mivel az üreg egy mosogató, amelynek nem volt hova történnie. Más szavakkal, mivel az alkatrész zsugorodik, a gyanta elválik önmagától, mivel az üregben nincs elegendő gyanta. Az üreg bármely területen előfordulhat, vagy az alkatrészt nem korlátozza a vastagság, hanem a gyanta áramlása éshővezető, de inkább vastagabb területeken, például bordáknál vagy főnököknél fordul elő. Az üregek további kiváltó okai az olvadék medencéjének olvadásvesztése.
Hegesztővezeték Kötött vonal / Meld line / Transfer line Elváltozott vonal, ahol két áramlás front találkozik A penész vagy az anyag hőmérséklete túl alacsonyra van beállítva (az anyag hideg, amikor találkoznak, így nem kötődnek össze). Az injekció és az átvitel közötti átmenet (a csomagolás és a tartás) ideje túl korai.
Csavarás Csavarás Torz rész A hűtés túl rövid, az anyag túl forró, a hűtés hiánya a szerszám körül, helytelen vízhőmérséklet (az alkatrészek befelé hajolnak a szerszám forró oldala felé) Az egyenetlen zsugorodás az alkatrész területei között.
Repedések Őrület Két folyadékáram helytelen fúziója, a hegesztési vonal előtti állapot. Menetvonal-rés az alkatrészek között a komplex kivitelű részek helytelen kapu-elhelyezkedése miatt, beleértve a furatok feleslegét (többpontos kapukat kell biztosítani), a folyamat optimalizálását, a megfelelő légtelenítést.